Гидрораспределители (Гидравлические распределители)

Он способен менять направление движения масла, останавливать и снова запускать его движение, распределять поток. Данное оборудование нашло широкое применение в узлах, в которых не предусмотрена возможность свободного доступа к блоку управления распределителя. Благодаря такому конструктивному решению есть возможность устанавливать узлы даже в труднодоступных местах. Управление ими осуществляется дистанционно посредством электромагнитного сигнала, что гарантирует повышенное удобство в процессе эксплуатации.

Наиболее широкое применение данные гидравлические распределители получили в строительной, коммунальной, дорожно-ремонтной технике. Они способны стабильно работать в широком температурном диапазоне, от минус 500С и до плюс 450С. Оборудование наделено высокой универсальностью. Его применяют в пищевом, электронном, упаковочном производстве, устанавливают на станки, прессы, термопластавтоматы, спецтехнику разного назначения.

Конструктивное решение электромагнитных гидрораспределителей

Гидрораспределители с электромагнитным приводом конструктивно состоят из прочного чугунного корпуса, в который помещен золотник. Передвигаясь по внутреннему каналу, он сообщает между собой разные каналы подвода и отвода рабочего тела, перенаправляя его в нужном количестве к тому или иному исполнительному органу. На золотник через шайбы воздействуют возвратные пружины. Все рабочие каналы выведены в нижнюю монтажную плоскость и уплотнены круглыми резиновыми кольцами. Стабильное давление рабочего тела обеспечивается широким проходом клапана.

Электромагниты, посредством которых осуществляется управление распределителем, крепятся непосредственно на корпусе. Если оба магнита будут отключены, золотник переходит в нейтральное положение. В двухпозиционных распределителях установлен только один магнит. Вместо второго предусмотрена глухая крышка. В некоторых моделях дополнительно предусмотрена кнопка ручного управления электромагнитами. С ее помощью оператор проверит, насколько правильно перемещается золотник, сможет переключить распределитель вручную, в том случае, если электромагнит не будет работать (возможно при проблемах с подачей электроэнергии).

Сам электромагнит может быть как переменного, так и постоянного тока. Конструктивно он состоит из катушки и арматурной трубки, в которую помещен плунжер. Полость заполнена маслом, благодаря чему даже при интенсивной эксплуатации этот элемент не изнашивается.

Виды гидрораспределителей

Автомобильные перевозки – далеко не единственный тип деятельности, в котором активно используется гидравлика. Человек повсеместно окружен гидрофицированными механизмами, выполняющими самые разнообразные задачи. Именно поэтому гидрораспределители делают с использованием разных конструктивных решений.

Распределители делятся на группы по следующим критериям:

• Конструкция запорно-регулирующих механизмов (золотниковые, клапанные, крановые, струйные, «сопла-заслонки»);
• Количество гидравлических линий (двух-, трех-, четырехлинейные и так далее);
• Число запорных механизмов (одно-, двух- или многоступенчатые);
• Количество позиций запорного механизма (двух-, трехпозиционные и т.д.);
• Способ крепления (стыковые, фланцевые, резьбовые);
• Тип управления (ручное, электрическое, механическое, электромагнитное, гидравлическое, пневматическое).

Первый критерий из списка является основным, а остальные – дополнительными. К примеру, в гидравлике на тягач часто применяются золотниковые фланцевые двухлинейные трехпозиционные одноступенчатые распределители с пневматическим управлением.

Следует отметить, что абсолютно все распределители делятся на две большие группы – направляющие и дросселирующие. Первые изменяют поток рабочей жидкости, полностью перекрывая проходные сечения. Вторые способны менять ход движения масла сразу в нескольких гидролиниях.

Классификация электромагнитных гидрораспределителей

Гидравлические распределители с электромагнитным управлением классифицируются по нескольким параметрам:

• По диаметру условного прохода. Они могут быть 6-миллиметровыми (ДУ 6) и 10-миллиметровыми (ДУ 10). Максимальная пропускная способность такого оборудования 80 и 160 литров рабочей среды в минуту соответственно.
• Исходя из способа монтажа. Одни монтируются на плиту, а другие идут в моноблочном исполнении. Первый вариант устанавливается на специально предусмотренный блок. Здесь может крепиться несколько секций, оснащенных дополнительными клапанами. Моноблочные выпускаются производителями в цельном литом корпусе. Количество их секций может быть разным, начиная от 1 и вплоть до 8. Наибольшее распространение моноблочные гидрораспределители получили в мобильной технике.
• По напряжению сети. На электромагнит может подаваться напряжение 12, 24, 110 и 220 В. Исходя из этого выделяют две категории оборудования: 12/24 В и 110/220 В.

Разными могут быть и схемы подключения распределителя. Наиболее востребованы следующие: 14 (Н,00), 34 (J,04), 573Е (В,32), 574 (C,11), 44 (E,01), 574E (Y,10), 574A (D,12), 24(М,05), 64 (G,02). Все эти технические параметры следует в обязательном порядке принимать во внимание в процессе выбора гидравлического распределителя. Только при взвешенном, компетентном и всестороннем подходе удастся отыскать модель, в точности соответствующую предстоящим работам.

Применение

Гидрораспределители используют на гидростанциях, в тепловых сетях, на водоканалах, заводских линиях, где используется водная среда в качестве очистного ресурса, в канализационных системах.

Наиболее популярны на рынке устройства золотникового типа. Они просты в применении и часто востребованы в системах, где давление не превышает критических значений. Золотники помогают управлять валами и штоками на сельхозтехнике для сбора урожая, в конструкции экскаваторов или бульдозеров, грейдеров.

Распределители встречаются также в конструкции грузовых машин, встраиваются в станки и подъемники разных типов, манипуляторы кранового типа.

Основной критерий выбора механизма – это его способность справиться с давлением, которое должно соответствовать возможностям распределителя. При нагрузке выше 32 МПа сразу необходимо сделать выбор в пользу клапанного варианта, так как эти распределители спокойно работают при уровне давления до 80 МПа с соблюдением герметичности системы.

Низкая пропускная способность крановых типов распределителей не является их преимуществом, но они востребованы в системах, где требуется стабильная и качественная очистка до 10 литров в минуту. Они служат в качестве вспомогательных устройств, поддерживающих работу золотника или клапанного гидрораспределителя. В данном случае крановый прибор подает сигнал, управляющий рабочими процедурами.

Тип устройства «сопло-заслонка» встречается гораздо реже, он работает на принципах гидравлического делителя давления и качественно распределяет нагрузку в ходе поступления рабочей среды, но применение их слишком специфично. Струйные варианты отличаются пониженной чувствительностью к загрязнениям, это обеспечивается полным отсутствием подвижных элементов в устройстве, они необходимы для очистных станций.

Обслуживание гидрораспределителей

Наша компания предоставляет такие услуги, как ремонт гидрораспределителей и любых гидравлических устройств в Новочеркасске, Ростове-на-Дону, Батайске, Азове, Аксае и иных городах Ростовской области. Вы можете отправить заявку на ремонт и обслуживание вашей спецтехники прямой насайте или позвонить по указанному номеру телефона. Дежурный специалист ответит на все вопросы и рассчитает стоимость услуг. Мы обеспечиваем бесперебойную работу гидравлической спецтехники всех наших нынешних клиентов и всегда рады новым.

Основные преимущества электромагнитных гидравлических распределителей

Данное оборудование выгодно выделяется на фоне аналогов ввиду следующих преимуществ:

• возможность остановки жидкости и ее повторный запуск в любой точке гидравлической системы;
• возможность быстро и легко заменить электромагнит без разгерметизации системы и утечек рабочей среды;
• экономичность в потреблении энергоносителей;
• компактные размеры и небольшой вес, что существенно упрощает выполнение монтажных работ;
• при замене рабочей среды нет необходимости менять уплотнения;
• обеспечение завидных рабочих параметров;
• высокая эффективность функционирования системы даже в режиме интенсивной эксплуатации.

Достаточно весомое преимущество – ремонтнопригодность. В процессе эксплуатации узла будет происходить выработка втулок, уплотнений, поломки клапанов, вызванные загрязнением рабочего тела продуктами износа. Все это можно будет легко заменить на новое, восстановив работоспособность узла. Возможны и более серьезные поломки, но в своем большинстве и их можно устранить быстро и без особых материальных трат.

<< Популярное Гидрораспределители Вadestnost

Область применения

Гидрораспределители применяются в самых разных гидравлических системах. Наиболее востребованными являются устройства золотникового типа. С их помощью управляют движением рабочих органов двигателей – валов и штоков. В частности, такие механизмы устанавливают на:

• специальную и сельскохозяйственную технику (экскаваторы, грейдеры, бульдозеры и др.);
• грузовые автомобили;
• станки;
• подъемники и крановые манипуляторы.

Главным ограничением для использования золотниковых распределителей является величина рабочего давления. Если данный показатель превышает 32 МПа, применять такие устройства противопоказано. Это работа для клапанных моделей. Они способны выдерживать нагрузку от 80 МПа и лучше обеспечивают герметичность системы.

Крановые гидрораспределители не могут похвастаться высокой пропускной способностью. Наиболее эффективные аппараты обрабатывают до десяти литров в минуту. Чаще всего их используют в качестве вспомогательных устройств для мощных золотниковых и клапанных конструкций. Задачей крана является подача управляющего сигнала.

Наша компания предлагает приобрести качественные гидрораспределители от лучших мировых производителей. Продукция соответствует всем отечественным стандартам и нормам, что подтверждается сертификатами. Если у вас возникнут затруднения с выбором, на помощь всегда готовы прийти наши консультанты.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Как правильно подобрать гидрораспределитель с электромагнитным управлением

Один из наиболее важных критериев подбора оборудования – то, в каких условиях его планируют эксплуатировать. Следует сопоставить эти параметры с такими техническими характеристиками устройства, как:

• максимальное допустимое рабочее давление;
• пропускная способность, то есть расход рабочей среды;
• тип питания (постоянный или переменный ток);
• масса оборудования (примерно 1,5-3 кг в зависимости от модели);
• допустимая вязкость рабочего тела: находится в диапазоне от 25 до 2400 сСт.

Обязательное условие надежной и долговечной эксплуатации гидрораспределителя – правильно подобранная жидкая рабочая среда. Здесь стоит ориентироваться на рекомендации производителей оборудования, приведенные в инструкции к нему. Немаловажный параметр – класс чистоты масла. Оптимальное решение – минеральное масло HM или HL, соответствующее актуальным на сегодня высоким стандартам качества. На рабочей среде экономить не стоит. Низкое качество масла и его несоответствие эксплуатационным характеристикам существенно снизит эффективность работы как распределителя, так и гидравлической системы в целом, вызовет преждевременный износ и выход из строя.

Приобрести электромагнитные гидравлические распределители по хорошим ценам в России, странах СНГ и Европы предлагает . В каталоге представлено оборудование ведущих производителей, имеющее сертификаты соответствия и гарантийные обязательства. Специалисты сервисных центров, работающих во многих городах мира, выполнят профессиональный монтаж, обслуживание и ремонт оборудования. Также, в можно обратиться за помощью в выборе гидрораспределителей. Задать вопросы консультантам можно по телефону или через онлайн-форму.

ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЭКСКАВАТОРА HITACHI Zaxis

Гидравлический экскаватор класс 330-3

Предоставляем по запросу консультации и осуществляем бесплатную техническую поддержку и консультации

пишите

звоните 8 929 5051717

8 926 5051717

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Гидрораспределитель контролирует давление, величину и направление подачи в гидравлическом контуре. Основными компонентами являются основной предохранительный клапан, перегрузочный предохранительный клапан, клапан-сумматор потоков, антидрейфовый клапан, клапан управления подачей, рекуперативный клапан, рекуперативный клапан копания, клапан блокировки опускания стрелы с дозированным управлением, перепускной отсечной клапан и золотники. Золотники приводятся в действие давлением управления. Что касается золотников, в 4-золотниковом блоке гидрораспределителя золотники правой гусеницы, ковша, стрелы 1 и рукояти 2 располагаются в таком порядке, в каком они видны со стороны передней части машины. В 5-золотниковом блоке золотники левой гусеницы, дополнительного рабочего оборудования, стрелы 2, рукояти 1 и вращения поворотной части расположены в таком порядке, в каком они видны со стороны передней части машины.

ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

1 — Датчик давления (движение рукояти к стреле) 2 — Датчик давления (подъем стрелы) 3 — Датчик давления (вращение поворотной части) 4 — Датчик давления (передвижение)

Гидрораспределитель верхней секции стрелы (Только для машин с 2-секционной стрелой)

БЛОК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ КЛАПАНОВ

МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ

1 — Блок электромагнитных клапанов SC 2 — Блок электромагнитных клапанов SF 3 — Блок электромагнитных клапанов SI 4 — Блок электромагнитных клапанов SG 5 — Разгруженный клапан 6 — Предохранительный клапан контура передвижения

Схема гидрораспределителя

4-золотниковый блок

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

5-золотниковый блок

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

ПРИМЕЧАНИЕ: Встроенный в гидрораспределитель клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования (5) не используется для управления машиной.

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37- Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37- Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37- Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37- Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

1 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур левого механизма передвижения) 2 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 3 — Основной предохранительный клапан 4 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков дополнительного рабочего оборудования) 5 — Клапан-сумматор потоков дополнительного рабочего оборудования 6 — Обратный клапан (контур клапана-сумматора потоков) 7 — Клапан-сумматор потоков 8 — Обратный клапан нагрузки (Дроссель) (Ковш) 9 — Обратный клапан (контур основного предохранительного клапана) 10 — Клапан управления подачей в контур ковша (тарельчатый клапан) 11 — Клапан управления подачей в контур ковша (золотниковый клапан) 12 — Рекуперативный клапан ковша 13 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: штоковая полость) 14 — Перегрузочный предохранительный клапан (ковш: поршневая полость) 15 — Клапан управления подачей в контур стрелы (тарельчатый клапан) 16 — Клапан блокировки опускания стрелы 17 — Клапан управления подачей в контур стрелы (золотниковый клапан) 18 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: поршневая полость) 19 — Антидрейфовый клапан стрелы (обратный клапан) 20 — Перегрузочный предохранительный клапан (стрела: штоковая полость) 21 — Рекуперативный клапан стрелы 22 — Антидрейфовый клапан стрелы (золотниковый клапан) 23 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (золотниковый клапан) 24 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур рукояти 2) 25 — Перепускной отсечной клапан 26 — Клапан управления подачей в контур рукояти 2 (тарельчатый клапан) 27 — Рекуперативный клапан рукояти 28 — Рекуперативный клапан копания 29 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур копания) 30 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (тарельчатый клапан) 31 — Обратный клапан нагрузки (контур механизма вращения поворотной части) 32 — Клапан управления подачей в контур рукояти 1 (золотниковый клапан) 33 — Обратный клапан нагрузки (рекуперативный контур рукояти) 34 — Антидрейфовый клапан рукояти (золотниковый клапан) 35 — Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: поршневая полость) 36 — Антидрейфовый клапан рукояти (обратный клапан) 37- Перегрузочный предохранительный клапан (рукоять: штоковая полость) 38 — Обратный клапан (рекуперативный контур копания) 39 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур стрелы 2) 40 — Обратный клапан нагрузки (параллельный контур дополнительного рабочего оборудования/контур объединения потоков) 41 — Обратный клапан нагрузки (последовательный контур левого механизма передвижения)

Схема клапана управления второй секцией стрелы (2-секционная стрела)

1 — Обратный клапан нагрузки (Последовательный контур второй секции стрелы) 2 — Перегрузочный предохранительный клапан (Гидроцилиндр второй секции стрелы: Штоковая полость) 3 — Перегрузочный предохранительный клапан (Гидроцилиндр второй секции стрелы: Поршневая полость) 4 — Обратный клапан нагрузки (Параллельный контур второй секции стрелы)

КАНАЛЫ УПРАВЛЕНИЯ (Гидрораспределитель системы управления)

Сторона клапана управления

Со стороны гидрораспределителя

Предоставляем по запросу консультации и осуществляем бесплатную техническую поддержку и консультации

пишите

звоните 8 929 5051717
8 926 5051717

Устройство и принцип работы гидравлических распределителей

Гидравлический распределитель – специальное устройство, применяемое в производственных механизмах, которое позволяет менять направление движения жидкости. Он необходим для контроля точности смены потоков, которые должны сменяться в определенной последовательности для включения механизмов. Распределитель может монтироваться к основному механизму с помощью различных креплений. Чаще всего применяется резьбовое, фланцевое и стыковое крепление. Для высокой точности работы обычно применяются электрогидравлические распределители, которые управляются электромагнитами.