Культиваторы для минитракторов: классификация, как сделать своими руками


Бороны и грабли

15-65 тысяч рублей – средняя цена этого вида оборудования от производителей. Потому проще позаботиться о самостоятельном изготовлении приспособлений. Тогда и денег придётся заплатить не так много. А результат работы будет не хуже, чем у профессиональных инструментов.

Перед обработкой при помощи плуга земля требует тщательной подготовки. Дисковая борона – оптимальный выбор при выполнении такой работы. Изделие должно быть весом в пределах 190-700 килограмм. Размер захвата – 1-3 метра. Современные модели допускают установку нескольких дисков одновременно. До 20 сантиметров доходит максимальная глубина обработки почвы.

Существуют следующие разновидности борон:

  1. Зубовые.
  2. Дисковые.
  3. Работающие от ротора.

Особенности и изготовление

Те, что работают от ротора, пластами снимают грунт с поверхности. В этом случае делают срезы с толщиной от 3 до 9 см. Этот показатель можно выбирать по текущим потребностям владельца. Когда проектируют борону, учёту подлежит площадь надела для обработки. 750-1400 мм – ширина полосы, допустимая для этого инструмента.

Если лезвие спроектировано правильно, то угол у него будет острым. Благодаря этому просто внедряться в грунт с максимальным импульсом. Земля рассекается, упрощается уничтожение сорняков.

В случае с пересохшими грунтами актуальнее использовать дисковую борону. Дисковая часть в виде звёздочки отвечает за рыхление почвы. Подобных дисков на одном валу может крепиться до 5-7 штук. Всё определяется мощностью, характерной для диска.

Устройство дисковой бороны:

Дисковая борона

Когда требуется создать равномерный прополотый грунт – предпочтение отдают бороне с зубьями. Этот инструмент снабжается выступающими частями с разной конфигурацией.

Чаще всего выбирают:

  • квадраты;
  • ножи;
  • зубцы.

20-40 миллиметров – стандартный размер для такого оборудования. Шарниры или пружинные стойки обеспечивают сцепление с шасси.

Зубовая борона – самый простой вариант по конструкции. Выглядит инструмент как решётка с несколькими зубцами. В качестве зацепа можно использовать брус с несколькими отверстиями. Их помещают в трубку прицепного аппарата. При этом стержень требует дополнительной фиксации.

Вариант зубовой бороны на минитрактор на чертеже:

Зубовая борона

Из блоков или арматуры варят саму решётку. Допустимо применять трубы, имеющие перпендикулярное сечение. Главное – чтобы толщина стенок оставалась в пределах 3,5 мм. Зубья имеют угол наклона примерно в 47 градусов. Важно, чтобы сам агрегат вписывался в поворот любого радиуса.

Что надо учесть:

  1. Высота самих зубьев – 22 см.
  2. Для изготовления используется та же сталь, что и в случае арматуры.
  3. Дополнительная закалка, обточка для зубьев не будет лишней.
  4. Промежуток между деталями – 10,6 см.

Компоновка зубьев и вал тяги должны быть сопряжены друг с другом, иначе самодельное навесное и прицепное приспособление к трактору не даст нужного результата.

Рекомендации

Предлагаем Вашему вниманию несколько полезных рекомендаций по сборке и использованию самодельного культиватора и его «рабочих органов»:

  1. Материалы для культиватора необходимо заблаговременно подвергнуть антикоррозийной обработке. Если этого не сделать, то влага, содержащаяся в грунте, значительно сократит срок службы культиватора.
  2. Плоскорежущие лапы обладают одинаковым захватом (220 — 385мм) со стрельчатыми универсальными, однако есть отличие в угле крошения: универсальные — 25-30 градусов и плоскорежущие — 12-18 градусов.
  3. Чтобы заровнять борозды, остающиеся после лапы ножа, необходима установка прополочной либо рыхлительной лапы.

Как видите, самостоятельно сделать культиватор не так уж и сложно. Преимуществами самодельного культиватора являются минимальная стоимость, приспособленность под ваши потребности в обработке почвы, а также универсальность. Подобные конструкции можно подвешивать к мотоблокам, минитракторам, а также тракторам Т-25, МТЗ.

Из этого видео Вы узнаете, как сделать самодельный культиватор для минитрактора в домашних условиях:

  • Автор: Katya
  • Распечатать

Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(3 голоса, среднее: 3.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Роторная косилка на минитрактор

Перед началом работы важно заранее позаботиться о материалах и инструментах.

Допустимо использование всего, что есть под руками, потому проблемы не должны появиться. Подойдут:

  • любые разновидности металлических бочек;
  • запасные детали от техники, вышедшей из строя;
  • старые рамы.

Для сбора этой части хватит минимальных знаний техники, навыков по обращению со сварочными аппаратами.

Роторная косилка

Любой тип роторных косилок содержит закреплённые на дисках ножи с кожухом для дополнительной защиты. Движение механизма начинается за счёт вала, отбирающего мощность.

Порядок работы будет следующим:

  1. 40-сантиметровые металлические уголки используются при разработке рам. При соединении допустимо применение обычных сварочных аппаратов. Режущие элементы можно собирать на основе ножей со старых тракторных косилок. Но без минимум 30-миллиметрового обрезания технике не хватит тяги.
  2. Из металла в форме листов, имеющего общую толщину до 4 мм, вырезают два круга 390-миллиметрового диаметра.
  3. На круги производят монтаж ножей. Важно, чтобы их вращение оставалось свободным после завершения работы. Растительность срезается потом только благодаря действию центробежных сил. Нижние диски на 450 мм диаметра берутся у старых лущильников. Обычно это нижняя часть.
  4. Специальные валы – место крепления дисков с ножами. Элемент может опираться на трубу из металла 30-сантиметрового диаметра. Не обойтись без дополнительных подшипников. Монтаж одного выполняют на трубе, второй соединяют со сварным шкивом.
  5. Диски с ножами крепятся на осевом валу. После этого шкивы и труба свариваются друг с другом. Самодельная косилка практически готова.
  6. Сверху на завершающем этапе монтируют защитный кожух. 1150 мм – ширина обработки у роторных косилок.

Нижние диски можно закрепить непосредственно на раме, это упрощает конструкцию.

Изготовление самодельной роторной косилки на видео:

Как сделать отвал?

Заранее требуется подготовить чертежи. Отдельно фиксируют навеску на мини-трактор. После собираются и готовятся необходимые материалы.

Отвал на минитрактор

Отрезок стальной трубы диаметром на 700 мм подходит для создания переднего отвала либо задненавесной разновидности. Толщина стенок должна быть в пределах минимум 8 мм. Допускается брать отопительный пустой котёл с этой целью либо толстостенную старую бочку.

Бочка для отвала

Труба разрезается продольно, но не пополам. Надо брать примерно ¾ от окружности. Получится лопата, обладающая нужным изгибом. Ширина устройства определяется мощностью, габаритами мини-тракторов. Согласно общему требованию, выход за пределы трактора для оборудования недопустим. Максимум выступа – по 400 мм, с каждой из сторон. Тогда отвал из трубы будет правильным.

Понадобится укрепить конструкцию продольными опорами. Их создают из продольных труб, имеющих сечение примерно 40 на 40 мм. Эти изделия привариваются чуть ниже серединной части отвала. Понадобится 4-8 поперечных упоров, тогда изделие станет прочнее. Даже при сильных нагрузках оно сохранит целостность. Резиновым кожухом оснащают нижнюю часть лопаты, ведь она соприкасается с землей по всей продольной части. Отвал для снега на снегоуборщик устанавливают также.

Подробный чертеж крепления отвала для минитрактора:

Окучник

Для создания дискового окучника потребуется выполнить следующие действия:

  1. Берём два металлических диска, толщина которых не превышает 2 миллиметров.
  2. Их располагают так, чтобы конструкции открывались наружу.
  3. Когда правильный угол подобран, всё закрепляют с помощью болтов. Можно просто заварить.
  4. Дальше всё закрепляется на сцепке. Кран на заднюю навеску монтируют отдельно.

Чертеж окучника:

Окучник для минитрактора

Другой вариант окучника (ушастого) для минитрактора — чертеж и размеры:

Чертеж окучника с размерами

Из чего состоит культиватор

Когда вы определились с тем, какой самодельный культиватор будете собирать, необходимо знать из каких частей он состоит. Это поможет в дальнейшем использовать свои чертежи.

Схема

Силовая установка – это, по сути, сердце любого культиватора – электромотор, или же двигатель внутреннего сгорания. При этом

Опытные мастера рекомендуют взять электромотор от вентиляционной системы, которую уже давно не эксплуатируют. Так же можно использовать начинку промышленного компрессора. Такие силовые установки обладают высокой надёжностью и большим сроком службы.

Использование ДВС от мопеда необходимо принудительно охлаждать. Поэтому нужно заранее обзавестись вентилятором. А вот бензопила имеет уже встроенную систему охлаждения.

Редуктор позволяет контролировать крутящий момент двигателя. Т.е., двигатель работает с постоянной очень высокой мощностью, а редуктор позволяет снизить обороты и усилить мощности на рабочем валу.

Рама и портал для оборудования навесного можно использовать из чего угодно. Даже обычная тачка на двух колёсах подойдёт для этого. Нужно тщательно продумать схему и набросать на бумаге, где и что будет находиться.

Ручки управления должны быть удобными и регулируемыми. Обычно на рукоятки выводят элементы управления всем культиватором. Поэтому нужно тщательно продумать, как будет выглядеть конструкция в целом, ведь именно вам придётся её катить.

Картофелесажалки и картофелекопалки

Во многом эти устройства похожи друг на друга. В картофелесажалке монтируют специальную чашу. В ней делают специальное отверстие, чтобы посадочный материал оказался в земле.

Домашнее оборудование предполагает сбор таких частей конструкции:

  1. Регулировочный механизм.
  2. Звёздочки.
  3. Бункер.
  4. Штифты.
  5. Ось.
  6. Колёса.

Для крепления берут обычные металлические рамы. Металлическую пластину используют, чтобы закрыть колёса спереди. В противном случае картофель начинает выпадать, хотя это не нужно. Бункер затягивают резиной снизу, тогда картофель не будет выпадать.

Чертеж картофелесажалки:

Картофелесажалка для минитрактора

Основание конвейерного механизма (1) для подачи клубней в почву. Это цепь с соединенными челюстями ковша, расположенными через равные промежутки. Определяет расстояние между ковшами при плотности посадки в ряд. Клубни захватывают из бункера (5) и подают в паз, на сошку (4) . В конструкции (3) она может быть сконфигурирована для еще одного бункера (2). Рама через муфту соединена с трактором, конвейерный механизм приводится в действие с помощью приводных колес (6). Они должны быть оснащены клеммами, предназначенными для предотвращения проскальзывания. Последний шаг — закладка клубней на грядки. Для этого задняя часть узла диска (7) спарена с каждым рядом.

Картофелекопалка:

Устройство и принцип работы культиватора

Большинство культиваторов имеют примерно одинаковую конструкцию. У них есть рама и рабочие органы. Это могут быть фрезерные ножи, диски, лапы и др. Также имеются ходовые или опорные колеса (у навесных моделей они отсутствуют); система крепежа рабочих органов, механизмы для регулировки глубины их хода. С помощью специального устройства культиватор можно переводить в транспортное положение из рабочего.
Пропашные агрегаты имеют устройство, с помощью которого устанавливаются рабочие органы на заданное междурядье, а также механизм, позволяющий управлять движением культиватора. Принцип действия культиватора зависит от того, какие рабочие органы у него присутствуют.
Лаповые культиваторы позволяют подрезать сорняки, рыхлить почву и вносить удобрения, окучивать растения. Если культиватор оснащен гладкими вырезными дисками, то он позволяет обрабатывать почву на вырубках. Культиватор с игольчатыми дисками, вращающимися в горизонтальной плоскости, разрушает почвенную корку и рыхлит почву в защитной зоне и рядах растений.

Ротационные крыльчатки и каркасно-проволочные рыхлят почву, уничтожают растительность (траву) в рядах. Пальцевые — рыхлят почву, уничтожают сорняки.

Самостоятельное изготовление фрезы

Основное назначение фрез – обработка мягкой почвы, которая постоянно подвергается воздействию техники. Почвофреза очень похожа на плуг, потому и принцип создания будет примерно одинаковым.

Чертежи фрезы:

Самостоятельное изготовление навесного оборудования на минитрактор

Что представляет собой культиватор?

Культиватор представляет собой садовую технику, которая обрабатывает землю перед посевом и после сбора урожая. С его помощью можно вспахивать и рыхлить почву, уничтожать сорняки, вносить удобрения. Кроме того он предназначен для обработки междурядий, окучивания посадок и прореживания.

Культиваторы делятся на:

  • электрические;
  • бензиновые;
  • ручные.

Также они отличаются по весу и мощности:

  • сверхлегкие — техника весом не более 30 кг предназначена для работы на небольших садовых участках;
  • легкие — агрегаты весом 30−60 кг могут обрабатывать большие земельные участки. Их можно применять на вспаханном поле и на целине;
  • средние — техника весом 60−100 кг;
  • тяжелые — культиваторы с весом, превышающим 100 кг, обрабатывают большие сельскохозяйственные угодья.

Самодельный плуг для минитрактора

Самодельные плуги применяют, когда требуется обработать более жёсткую почву. Создание этого инструмента предполагает выполнение следующих шагов:

  1. Берём пластину с толщиной от 3 до 5 миллиметров.
  2. Нужна труба с пятимиллиметровыми стенками.
  3. Пластину затачивают ножом. После этого она должна стать похожей на косу.
  4. Отвал вытачивают при помощи болгарки.
  5. Роль части, выполняющей резание, играет рабочий элемент у косы. Его выбивают на наковальнях.

Следующий этап включает склейку деталей друг с другом. Главное – соблюдать требования относительно угла оборудования. На стальной лист накладывают лемех. Элементы привариваются друг к другу точечно, с двух сторон. Навеска с механическим подъёмом не помешает.

Сборочный чертеж однокорпусного плуга:

Схема основных деталей плуга

Создание самодельного двухкорпусного плуга для минитрактора на видео:

Культиватор

Технология изготовления этой части оборудования сводится к следующим шагам:

  1. Для соединения нескольких металлических пластин во всех сверлят отверстия.
  2. Крепление пластин с сечением в форме прямоугольника, квадрата. Место размещения фрез – сторона пластин в форме квадратов.
  3. После окончания работы делают специальные отверстия. Размер определяется диаметром рабочих труб. Через отверстия проходит труба из стали. Болтовые соединения или сварка применяются для финального крепления.
  4. Соединение вала минитрактора и культиваторных частей. Если быть точными – трубки с фрезами подсоединяют к сквозным отверстиям вала. После этого – ещё одно закрепление.

Фото:

При обработке сложных почв важно обратить внимание на прочность конструкции. На глинистых грунтах нагрузка у рабочей части будет максимальной.

Создание культиватора для минитрактора своими руками на видео:

Культиваторы для минитрактора

Культиватор на минитрактор – незаменимый агрегат для каждого землевладельца. Это приспособление предназначено для обработки поверхности грунта без нарушения его верхнего плодородного слоя. Практика показывает, что без применения этого оборудования сложно рассчитывать на хороший урожай. Однако далеко не каждому фермеру по карману приобретение культиватора. В таком случае на помощь придет самостоятельное изготовление агрегата. При условии соблюдения всех правил сборки, землевладелец получает возможность собрать эффективный самодельный культиватор, который практически ничем не будет уступать своим заводским аналогам.

Пресс-подборщик

Данное оборудование отличается сложностью изготовления с технической точки зрения. Но решить проблему можно, если следовать такой примерной инструкции:

  1. Ходовая опора собирается на паре пневматических колёс.
  2. На эти детали монтируют лобовину, подборщик с транспортёром.
  3. Пресс-камера монтируется отдельно. Вальцы и прижимная щётка должны находиться внизу. Пластина на пружине ставится вверху. Потом эта деталь используется, чтобы прижимать друг к другу спрессованные пласты. Благодаря этому прилегание рулона к рабочей поверхности будет максимальным.
  4. Далее собирают привод, от которого начинают движение все остальные рабочие узлы. С 2-х скоростной коробкой передач соединяется кардан. Коробка передач – источник цепной энергии, идущей к вальцам, к транспорту подборщика.
  5. На механизм подбирающего устройства мини-трактора устанавливают шестерни. Главное – чтобы их диаметр был больше, чем на вальцах. Тогда скорость подбора будет выше, как и сила одновременной прессовки.

Фото и чертежи:

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

  1. Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
  2. Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
  3. Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
  4. Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
  5. Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

Есть базовое решение, которое подходит для новичков в этой сфере. Предполагает выполнение работы со следующим ходом:

  1. Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
  2. Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
  3. Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
  4. Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
  5. Колёса можно использовать любые.
  6. Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
  7. Бункер крепится болтовыми стяжками.

Второй вариант изготовления во многом похож на тот, что описан выше. Главное отличие – просверливание дополнительных отверстий внутри ступиц. Сошник создаётся из листовой стали. Для крепления используют кронштейны.

Виды культиваторов

Классификация устройств осуществляется в зависимости от используемых механизмов. Разделяют культиваторы со следующим оборудованием.

  1. Электрическое. Преимущественно используется для обработки больших площадей. Работоспособность устройства возможна только при наличии источника электричества. Конструкция имеет небольшой вес и компактные размеры, к тому же такие приборы не загрязняют атмосферу вредными веществами.
  2. Аккумуляторное. Используется такой тип оборудования для работы на маленьких участках. К преимуществам культиваторов на аккумуляторе стоит отнести высокую мобильность и небольшие габариты.
  3. Бензиновое. Еще один вид оборудования, который считается одним из самых распространенных среди дачников. Имеет высокую производительность, хорошую мобильность, удобен в использовании. Но такие устройства необходимо правильно обслуживать, не говоря уже о загрязнении атмосферы вредными веществами.
  4. Механическое. Не секрет, что ручные культиваторы очень просты в использовании, они не отнимают много времени и сил, а также отличаются невысокой стоимостью. Существует несколько видов конструкций ручных культиваторов, начиная с простого культиватора «Торнадо», представляющего собой обычные вилы с загнутыми пальцами на низу, а заканчивая плоскорезом.

К преимуществам ручных культиваторов также можно отнести то, что их легко изготовить самостоятельно. Для этого не нужны специальные навыки, достаточно следовать рекомендациям. Для изготовления той или иной конструкции нужен правильный чертеж изделия, немного свободного времени, терпения и, конечно же, некоторых инструментов и материалов.

Цветочные горшки своими руками

В нашей новой статье мы делимся лучшими идеями цветочных горшков! Самые оригинальные и красивые варианты, пошаговые инструкции по изготовлению, полезные советы – все это можно найти в этой статье!

Кун для минитрактора своими руками

В магазинах техники часто можно увидеть ковши для минитракторов. Но и для самостоятельного изготовления не понадобится особых навыков или знаний. Чертежи и болгарки, сам основной материал – вот что понадобится при выполнении работы.

Для самодельного трактора с куном работа выполняется в следующем порядке:

  1. Начинают с изготовления крепежей. Их приваривают к двигателю и коробке. Металлический уголок снизу обеспечивает усиление конструкции, делает её более надёжной.
  2. Куски листового металла – основной материал, который используется для создания ковша. Чтобы получился ковш, лучше отрезать прямоугольники, обладающие нужным размером, сваривать их друг с другом. Долговечность изделия определяется качеством полученных швов. Оптимальный диаметр для труб – 100 мм. В случае с тягами этот показатель составит 50 мм.
  3. На следующем этапе монтируют гидроусилитель. Труба с диаметром до 30 мм обеспечит нужную гибкость. Не допускается выбирать изделия больше 50 мм в диаметре, иначе с движением деталей возникают проблемы.
  4. К передней части трактора приваривают опору. Далее всё объединяется со стойками.
  5. Цилиндр используется при дополнительном контроле. Обычно эту деталь устанавливают с правой части от ковша. Лопата для минитрактора ставится по необходимости.

Чертежи:

Преимущества

Если указанное условие выполнено, то окучивание картофеля минитрактором приобретает некоторые преимущества перед ручной работой.

  • Во-первых, это очень упрощает процесс с точки зрения физической нагрузки.
  • Во-вторых, увеличивается скорость работы, а значит, и производительность труда.
  • В-третьих, полученный результат в разы превышает качество ручной работы.

Окучник в работе

Согласитесь, описанные обстоятельства характеризуют окучник для минитрактора только с лучшей стороны. Но это еще не говорит о том, что необходимо скорейшим образом покупать окучник для картофеля на минитрактор. Указанные действия следует хорошенько обдумать, поскольку такое приобретение чревато значительными финансовыми затратами. Более того, окучник на минитрактор можно легко сделать и своими руками, не взывая к помощи посторонних лиц. (Устройство показано на фото).

Изготовление адаптера-прицепа

Аппарат отличается конструкцией, включающей следующие детали:

  • место для оператора, подключения дополнительных механизмов;
  • прицеп с тележкой;
  • инструменты, организующие управление;
  • стойки с осью, колёсами;
  • раскосы;
  • поперечная штанга;
  • сцепка;
  • металлическая рамка.

Из трубы длиной 1,5-1,7 метра делают раму. Сцепку приваривают с одного из концов, с другой идёт штанга. С последней соединяют раскос и колёсную стойку.
Рычаги организуют управление устройством. При их переключении проще установить оптимальное положение для навесного оборудования. Регулировка предполагаемого усилия проводится дополнительно.

Мощность мотоблока определяет, какой будет длина дышла. На размер колёс оказывает влияние длина двигателя. Гидравлика монтируется дополнительно.

Чертеж прицепа

Опрыскиватель и навозоразбрасыватель

Стоимость таких изделий будет зависеть от того, как владельцы подходят к изготовлению. Для сборки своими руками из подручных материалов будут нужны:

  1. Насос, имеющий напряжение в 12 В.
  2. Трубы.
  3. Металлические профили квадратного сечения.
  4. Бак, пластиковый или из нержавеющей стали. Минимально необходимая ёмкость – 200 литров.

Трубы с распылителями крепятся к конструкции после завершения сварочных работ с участием рамы. Опрыскиватель соединяется с навеской минитрактора. Лучше сделать штангу с распылителем подвижной. Для этого автомобильную конструкцию соединяют с домкратом, он будет работать от гидравлической системы.

Самодельный опрыскиватель на минитрактор на видео:

Навозоразбрасыватели снабжаются колёсами. Их протектор должен быть достаточно мощным, чтобы избежать пробуксовки. Ленточный конвейер отвечает за подачу удобрений, привод от колёс прицепа приводит эту часть в движение. Регулировка и отключение часто проводятся вручную.

Культиватор Торнадо

В качестве примера можно привести созданный в России культиватор Торнадо. В чём отличие его от других культиваторов? Его конструкция удобная и лёгкая. Он представляет, из себя стержень, сверху которого установлены ручки, как на самокате. Внизу конструкции располагаются острые зубья, которые с лёгкостью входят в грунт и культивируют почву. Так же стоит отметить особую закалку, благодаря которой зубья остаются острыми.

Культиватор Торнадо предназначается для того, чтобы возделывать, рыхлить и перекапывать землю, а так же удалять сорняки, траву и корни. При этом он подходит для разных видов почв и земельных участков. Глубина рыхления составляет около 20 см., что удобно для посадки различных плодовых и овощных культур.

И он замечательно подходит для обработки участков малого и среднего размеров. И во время возделывания почвы, пласт не переворачивается, а равномерно раздрабливается на равномерные комочки, при этом не вредит дождевым червям и полезным микроорганизмам.

Удобная конструкция позволяет его переносить вручную. Вес культиватора достигает 2 кг, а сама конструкция разбирается на три части. Т.е., тут нет неудобных и громоздких мотоблоков, дополнительных приспособлений, которые будут только нагружать спину и поясницу. Так же конструкторы сделали так, что саму ось можно изменить по росту.

Ещё одно преимущество данной конструкции заключается в том, что во время работы, он не потребляет ни электрическую, ни бензиновую энергию. Для этого нужно просто вставить его нижней частью в землю, и повернуть ручку на 60о. При этом, в отличие от той же лопаты, рукоятка сконструирована таким образом, что она работает как рычаг, и огородник не затрачивает так много усилий для того, чтобы перекопать участок.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: