Сравниваем характеристики люлек фасадных ZLP-630 и ЛЭ-6-100-300


Определение и назначение фасадных подъемников

Под фасадным подъемником обычно понимается специализированное подъемно-строительное оборудование, которое используется для решения многофункциональных задач на высоте до 200 и более метров. На практике используется несколько названий подобных механизмов, наиболее часто, помимо фасадного подъемника, применяются два варианта – подъемник с рабочей платформой и строительная люлька.

Основным назначением фасадных подъемников выступает подъем и перемещение материалов, инструментов и рабочих вдоль поверхности фасада здания или сооружения с целью выполнения различных видов строительных и ремонтных работ, включая: • утепление; • декоративную облицовку или окраску; • монтаж и установку навесных фасадов, панорамного остекления и витражных систем; • мытье окон и другие виды технического обслуживания многоэтажных построек и т.д. Кроме того, многофункциональность рассматриваемого оборудования позволяет эффективно его использовать при устройстве и ремонте лифтов, для выполнения сварочных работ на корпусах судов, ремонта и окраски телевышек, мачтовых сооружений и дымовых труб, дамб, мостов и других подобных сооружений.

Устройство

Конструкция строительной люльки фасадных подъемников состоит из каркаса и консоли. На каркасе установлены двигатель и управляющая система. Приспособление применяется при строительстве и ремонте внутри и снаружи зданий, для подъема грузов.

Опускание подъемника

Сфера применения фасадного подъемника:

  • облицовка стен;
  • покраска стен;
  • внешняя отделка окон;
  • обслуживание зданий;
  • подъем строительной опалубки;
  • чистка технологических узлов;
  • работа в лифтовой шахте;
  • сварочные работы в судоходстве;
  • покраска мостов, плотин, цистерн.

Консоли изготовлены в качестве выдвижной конструкции, что удобно в работе. Отступ можно регулировать, что позволяет сохранять нужное расстояние между люлькой и стеной или работать при наклонных стенах. Горизонтальная установка платформы осуществляется механизмом улавливания, который блокирует движения платформы при обрыве троса. Каркас имеет складную конструкцию, благодаря чему можно регулировать длину платформы.

При увеличении ширины люльки можно повысить количество работников и объем строительных материалов для одной перевозки.

Комплект подъемника

В комплект фасадного подъемника входят:

  • каркас;
  • редуктор;
  • консоль;
  • электрическая система регулировки;
  • ручные штабелеры из алюминия;
  • ловители;
  • стальной трос.

Люлька состоит из каркаса, к которому прикрепляются ловители, редуктор, система управления. Консоль связывается с каркасом при помощи троса. Платформа изготовлена из стальных труб, соединенных болтами. Длина секций трубы — от 2 до 2,5 м. Покрытие основания каркаса имеет антискользящие свойства.

Под каркасом находятся колеса для движения по земле. Переднее ограждение имеет высоту 970 мм, а заднее — 1,12 м. Это позволяет работать с вертикальными стенами и снижает риск опрокидывания через ограду. В систему редуктора входит электродвигатель и ограничитель скорости.

Сдвоенная система снижения оборотов гарантирует равномерное движение обоих краев платформы. Механизм подъема приводит в действие и переключает различные режимы. Устройство ловителя использует центробежную силу и останавливает платформу, если скорость спуска превышает значение 22 м/мин. Автоматическая блокировка срабатывает при аварийной ситуации. Управление осуществляется при помощи пульта. Конструкция имеет запасной тормоз. Система блокировки позволяет спускаться при отключении электропитания.

Механизм подъема

Трос имеет толщину 8,3 мм. Это позволяет работать на платформе на высоте до 100 м. Чтобы обеспечить устойчивость, имеется несколько контргрузов общей массой 900 кг. Чтобы запустить подъемник, нижний конец троса устанавливают в лебедку. Система электрической регулировки должна быть подключена к сети. Нажатием кнопки движения платформа начинает подъем. Плавное перемещение гарантируется электромагнитными тормозами.

Достоинства фасадных подъемников

Главным достоинством фасадного подъемника выступает использование полностью разборной конструкции. В результате это обеспечивает не только простую и удобную возможность транспортировки строительного механизма к месту производства работ, но и различные варианты монтажа. Например, при необходимости собирается подъемник, длина люльки которого составляет от 2 до 6 метров. В конечном счете это экономит время и средства производителя работ, делая их выполнение максимально эффективным. Другими не менее серьезными плюсами фасадных подъемников, которые наглядно проявляются при сравнении в традиционными лесами для строительства или альтернативными видами подъемного оборудования, являются такие: • для установки и эффективной эксплуатации не требуется ровная поверхность стройплощадки, так как подъемник монтируется на кровле сооружения; • наличие специальной консоли позволяет регулировать высоту монтажа оборудования, что позволяет использовать подъемник даже на наклонных крышах и зданиях с парапетом, если его высота не превышает полтора метра; •конструкция консоли обеспечивает возможность регулировать и длину вылета, которая варьируется в пределах между 1,2 и 1,7 метров; • в подъемнике используется лебедка закрытой конструкции, имеющая автоматическую запасовку троса, что заметно увеличивает удобство работы с оборудованием и делает ее значительно безопаснее; • оборудование с легкостью перевозится обычной кузовной ГАЗелью. Полный комплект механизма вместе с контргрузом весит 1,8 т и без проблем транспортируется любой грузовой машиной, имеющей грузоподъемность 1,9 т.

Как выбрать подъёмник для высотных работ

Ни одна современная стройка не обходится без дополнительного оборудования для проведения высотных работ. Облицовка зданий, кровельные и монтажные работы на высоте не возможны без специальных подъёмников, благодаря которым с лёгкостью можно поднимать не только рабочих, но и тяжёлые строительные материалы, инструменты, растворы.

Подъёмники можно смело назвать универсальной техникой, потому как они облегчают строительные и монтажные работы, помогают в перемещении грузов. Главным преимуществом данного оборудования можно считать его безопасность и удобство в работе.

На сегодняшний день предприятиям не обязательно покупать дорогостоящие машины для проведения одноразовых высотных работ, подъёмники можно брать в аренду на выгодных условиях. Какие бывают модели подъёмников и как выбрать подходящий подъёмник далее попробуем разобраться более подробно.

Область применения оборудования

Область применения подъёмников очень широкая, выбор подходящей модели в первую очередь зависит от особенностей проведения работ, климатических условий, характеристик местности где будут проводиться работы и от самого объекта.

Чаще всего подъёмники применяют для проведения:

  • ремонтных и монтажных работ;
  • строительства объектов;
  • технического обслуживания объектов;
  • подъёма и перемещения материалов на высоту.

Также пользуется популярностью подъёмное оборудование среди предприятий, занимающихся размещением рекламы, оказывающих различные услуги по обслуживанию зданий.

Разновидности подъёмников

Все имеющиеся на сегодняшний день подъёмники различаются между собой по принципу работы и основным характеристикам. Выделяют три основных разновидностей автоматических подъёмников:

  • Гидравлические (ножничные) подъёмники. Работают с помощью гидравлических узлов и рычагов, которые синхронно поднимают платформу на заданную высоту.
  • Локтевые (коленчатые) подъёмники. Такая модель подъёмников оптимальный вариант для работы на сложных участках, подъёмник очень мобилен, легко складывается и позволяет работать на большой высоте.
  • Телескопические подъёмники. Достойная альтернатива рабочим автовышкам, позволяет выполнять работы на любых объектах.

Различают подъёмники и в зависимости от основного двигателя, есть модели, работающие как на дизельном топливе, так и с электрическими приводами, например, среди гидравлических и локтевых подъёмников есть модели с разными двигателями.

Среди известных на сегодняшний день подъёмников различают оборудование для работы от 10 до 20 и выше метров, с автоматической рабочей тягой и без неё.

Что нужно учитывать при выборе оборудования?

В выборе подходящего для работы оборудования нужно учитывать целый ряд факторов:

  • Где проводится работа. Для внутренней отделки и работы в помещениях стоит отдавать предпочтение подъёмникам с электрическим приводом, для наружной отделки лучше остановить свой выбор на дизельных подъёмниках.
  • На какой высоте будут проводиться работы. С точки зрения экономии бюджета специалисты советую выбирать подъёмники, соответствующие заявленной высоте. Не стоит для работы на высоте в 10 метров арендовать габаритные подъёмники, оптимальным вариантом в таком случае будет обычный ножничный подъёмник.
  • Специфику работы. Для транспортировки материалов, их перемещения профессионалы рекомендуют выбирать телескопическое оборудование, для монтажа и обслуживания зданий – мачтовые подъёмники.

От того насколько правильно будет выбрано оборудование будет зависеть комфортность проведения работ и экономия бюджета, поэтому перед выбором подходящей модели подъёмника нужно посоветоваться со специалистами, которые подберут оптимальный вариант.

obystroy.com

Условия эксплуатации, характеристики и комплектация фасадного подъемника ZLP-630

Эффективная и безопасная эксплуатация фасадного подъемника ZLP-630 возможна при следующих условиях окружающей среды: • температура воздуха – от минус 40 до плюс 40 градусов; • отсутствие в атмосфере взрывоопасных веществ или газов; • максимальная сила ветра – 4 балла или 7,5 м/с. Это ограничение действительно, если планируется подъем платформы выше 60 метров. Приведенные выше параметры показывают, что фасадный подъемник ZLP-630 может быть использован в достаточно широком диапазоне условий, что обеспечивается надежностью и продуманностью его конструкции, а также использованием при его изготовлении обладающих достаточным запасом прочности материалов и комплектующих. Основные эксплуатационно-технические характеристики рассматриваемого подъемника: • длина люльки – до 6,2 метра; • максимальная рабочая высота подъема платформы – 200 метров; • максимальная масса поднимаемого груза – 0,63 т; • рабочая скорость движения люльки с грузом – 9-11 м/мин. Приобретая фасадный подъемник ZLP-630 в нашей компании, покупатель получает, помимо люльки, полный комплект необходимого для установки и эксплуатации оборудования, включая: • консоли для монтажа на крышу, необходимые для подвески платформы; • два специальных ловителя для страховки; • переносной пульт управления; • канат; • кабель для подключения. Мы сотрудничаем с производителем оборудования без посредников, поэтому наша цена заслуженно считается одной из самых выгодных на сегодняшнем рынке. Покупая новый подъемник, клиент получает оборудование в разобранном виде и без комплектации противовесом. Поэтому подъемник весит всего 0,8 т и легко перевозится ГАЗелью.

Достоинства и недостатки люльки ЛЭ-6-100-300

А теперь рассмотрим «классику» – 6-метровую строительную люльку ЛЭ-6-100-300. Название модели ЛЭ расшифровывается как «люлька электрическая». Цифра 6 говорит о длине рабочей платформы в метрах, цифра 100 – о максимальной высоте подъема в метрах, а цифра 300 – о грузоподъемности в килограммах. Данная модель производится рядом российских, белорусских и украинских заводов и может также маркироваться, как ПФ (подъемник фасадный), а также ЛЭУ (универсальная) и ЛЭС (строительная).

Редуктор

По теме

Skoda раскрыла характеристики нового кроссовера

Skoda раскрыла характеристики нового кроссовера

Чешский производитель автомобилей полностью рассекретил технические характеристики и особенности дизайна своего первого работающего на электротяге кроссовера. Речь идет о Skoda Enyaq iV.

Люлька ЛЭ-6-100-300 оснащается фрикционно-барабанной лебедкой с электроприводом мощностью 0.75 кВт. Его основным достоинством является хорошая ремонтопригодность, благодаря большому количеству новых и бывших в употреблении запчастей. К тому же, с особенностями их ремонта знакомо большинство мастеров.

Недостатков намного больше: — сложность запаковки троса; — частые поломки катушки-соленоида в редукторах с барабанным тормозом, а также необходимость регулировки тормозов. Наилучшим проблем решением является установка привода со встроенным электромагнитным тормозом, однако его стоимость в два раза выше. Он значительно надежнее и редко ломается, но, в случае поломки, гораздо сложнее ремонтируется обычными мастерами.

Рабочая платформа

Рабочая платформа у ЛЭ, чаще всего, неразборная, шириной 800мм либо 900 мм. Ее достоинствами являются довольно толстый металлический профиль и наличие входа.

Недоработками можно назвать не очень долговечные перфорированные помосты, которые быстро прогибаются, поэтому требуют упрочнения стальными накладками. Также быстро выходят из строя колесные опоры.

Консоли

В этих люльках устанавливается два вида сборных консолей – арочные или трубчатые, обе длинной по 8 м. Они обладают идентичными техническими характеристиками, кроме веса. Трубчатая консоль в сборе весит 250 кг, а арочная – 165 кг.

Достоинства: большой вылет консолей (до 2.5 м); разборная конструкция, состоящая из 4 частей, облегчает монтаж и транспортировку; возможность монтажа на угол здания.

Недостатки: арочная консоль в морозы может быть повреждена из-за попадания в полости воды, а ее сборка часто осуществляется с помощью кувалды, что также часто вызывает повреждения; детали консолей не всегда хорошо подогнаны и их приходится доводить до ума при первом использовании.

Рекомендованные стройматериалы для установки опалубки ЖБ пояса

В частном домостроение для обустройства опалубочных систем используют сосновые или хвойные доски 40 мм толщины. Но при сборке формирующей системы для монолитной балки нужно позаботиться о ровности внешних и внутренних поверхностей ЖБ элемента. Поэтому грамотнее изготовить опалубку для пояса из листов ламинированной фанеры — они влагоустойчивы, не расслаиваются, могут быть после использованы в хозяйстве. Альтернативным вариантом может стать плита ДСП с отшлифованной поверхностью. Выгодно покупать листы габаритами 2.5 м×1.25 м — разрезав пополам, получаем два ровных щита опалубки размерами 2.5 м×0.62 м с идеально гладкими поверхностями.

Для сборки формирующей монолитный пояс системы также потребуются:

  • рейки и упоры размером 50 мм×50 мм;
  • саморезы и дрель;
  • соединительные элементы для противоположных щитов — арматура или стальной прут не менее 12 мм в диаметре (длина на 1.5-2 см больше, чем ширина опалубки);
  • каркас из арматуры (можно использовать сварную секту — аналог вязаной);
  • бетон марки М250.

Заливку жидкого раствора правильно проводить с применением глубинного вибратора. Он обеспечит уплотнение смеси, значит, качество ЖБ монолита. При толщине пояса от 300 мм стягивающие щиты стальные прутья укладывают в два яруса — нижний строго под верхним. Если для организации стенок щита будут выбраны плиты длиной 2.5 м, тогда потребуется установить не менее 6 стягивающих прутьев. При использовании обычных ДСП или досок мы рекомендуем провести дополнительную гидроизоляцию. Покрыть стройматериал (включая рейки и подпорки), например, отработанным моторным маслом. Так будет гарантирована устойчивость элементов опалубки к погодным нагрузкам.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: