Сеялка СЗ 3.6: технические характеристики и устройство

Прицепная сеялка зерновая СЗ 3 6 широко применяется на полях агропредприятий России и ближнего зарубежья. Это универсальное оборудование может использоваться с семенами зерновых, бобовых и некоторых крупяных сельхозкультур. Подходит для посева ячменя, овса, гороха, гречихи, проса и других культур. В числе основных преимуществ – возможность одновременно с посевом вносить удобрения на глубину до 80 мм. Глубина и скорость высевания контролируются специальными датчиками. Сеялка используется с тракторами разного тягового класса, преимущественно с МТЗ-80 (82) и подобными.

Устройство сеялки

Устройство и технические характеристики СЗ 3 6 разрабатывались таким образом, чтобы обеспечить оборудованию сравнительно высокую скорость и многофункциональность.

Основные элементы сеялки:

  1. Стальная сварная рама с подножкой и сцепным устройством. Служит основой конструкции.
  2. Пневматические колеса (2 шт). Обеспечивают сравнительно высокую скорость движения (до 12 км/ч по полю).
  3. Баки для удобрений и семян (2 шт).
  4. Семявысевающие аппараты катушечно-желобчатого типа (24 шт). Обеспечивают захват и транспортировку семян в семяпроводы.
  5. Туковысевающие аппараты катушечно-штифтового типа. Служат для захвата и транспортировки гранулированных удобрений (24 шт).
  6. Семяпроводы для перемещения семян и гранул к сошникам. Изготавливаются из резины, гофрированные.
  7. Сошники двухдискового типа. Обеспечивают внесение семян и удобрений в почву.
  8. Загортачи пальцевого типа или шлейфы из цепей. Обеспечивают заделку семян и гранул в почву. Могут использоваться вместе, в таком случае цепи отвечают за окончательное выравнивание почвы.

Сеялка СЗ 3.6

  1. Семена и гранулы удобрений скатываются из соответствующих отсеков в камеры посевных аппаратов.
  2. Катушки посевных аппаратов вращаются, захватывают семена и гранулы и подают их к семяпроводам. Это происходит только при заглубленном режиме работы сошников.
  3. Сошники формируют в почве борозды нужной глубины (до 8 см).
  4. По семяпроводам семена и гранулы поступают в полость, находящуюся между дисками сошников, и далее по направляющим скатываются в борозды.
  5. Борозды сразу же заделываются посредством загортачей или цепных шлейфов.

Вращение на валы высевающих аппаратов передается от опорных колес посредством зубчато-цепной передачи и обгонных муфт. Отключение передачи при подъеме сошников обеспечивает разобщитель. Сошники связаны с рамой при помощи шарниров и поводков, а также с подъемным механизмом через нажимную вилку и штангу. Аналогичным образом с механизмом соединен квадратный вал загортачей. Подъемный механизм работает от гидросистемы трактора.

Удобрения используются только гранулированные (минеральные или органические).

Модификации

Существующие модификации:

  1. СЗ-3,6 А – однорядный вариант для использования на полях площадью до 40 га.
  2. СЗ-3,6А-01 однодисковыми сошниками. Используется для внесения удобрений и подсева озимых сельхозкультур без предварительной обработки почвы.
  3. СЗ-3,6А-02 с наральниковыми сошниками и загортачами. Применяется для посева льна в две строчки с глубиной заделки 10–30 мм. Также подходит для зерновых и бобовых культур.
  4. СЗ-3,6А-03 с наральниковыми сошниками. Разработана для посева на легких почвах: песчаных, супесчаных. Не подходят для применения на тяжёлых суглинках.

Сеялка зерновая РИТМ СЗ-6

Сеялка зерновая РИТМ СЗ-6, и ее модификации, предназначена для рядового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых культур (горох с массой 1000 семян до 440 гр., бобы с массой 1000 зерен до 400 гр., соя, люпин), близких по размерам к зерновым культурам (просо, сорго и др.), а также для посева мелкосеменных культур (рапс, тмин, турнепс и др.). Изделие обеспечивает посев на почве, подготовленной в соответствии с агротехническими требованиями к предпосевной обработке во всех почвенно-климатических зонах. = Плавное регулирование дозирования семян = Герметизация высевающих катушек = Равномерное покрытие высевного материала = Электронная система контроля высева = Сошники с очищающим диском и бороздообразователем = Электронная система образования технологической колеи (опция)
Терминал управления электронной системой образования технологической колеи и системой контроля высева.Сошники позволяют осуществлять посев даже на полях с большим количеством соломы и пожнивных остатков. Формиро­вание посевной канавки и оптимальная проводка сошников в почве осуществляется по одной стороне высевным диском, а по другой стороне – жестким литым корпусом с высокой поверхно­стной твёрдостью. Эластичный пластиковый диск предотвращает налипание земли на высевном диске и участвует в формирова­нии посевной канавки. Высокое давление сошников и опора на пластиковый диск определяют ровный ход сошников и точную глубину заделки посевного материала.

Сеялка создана в рамках программы импортозамещения в АПК Российской Федерации.

= Имеется возможность агрегатировать данную сеялку с трактором от МТЗ-82 (или аналог), используя дополнительную опцию — прицепное устройство. Габаритные размеры, мм:длина/ширина/высота 3650/2700/1240

Масса — 570 кг Колея, мм — 2370 Грузоподъемность, (максимальная масса навесной сеялки с заполненным бункером) 2700 кг

= Имеется возможность использовать данную сеялку в сцепке используя Системный носитель для 2-х сеялок СЗ-6. Что обеспечит захват 12 метров.

Технические характеристики сеялки СЗ 3,6

Тип агрегатирования с трактором – прицепной.

Габаритные размеры:

  • длина – 4300 мм;
  • ширина – 3700 мм;
  • высота – 1650 мм.

Механизм сеялки СЗ 3.6

Прочие характеристики:

  1. Масса – 1380 кг.
  2. Рабочая скорость – 8–12 км/ч.
  3. Ширина захвата – 3,6 м.
  4. Количество рядов – 24 шт.
  5. Ширина междурядья – 150 мм.
  6. Глубина посева – 4–8 см.
  7. Нормы высева для семян – 15–400 кг/га.
  8. Нормы подачи удобрений – 25–200 кг/га.
  9. Производительность – 3,2–4,3 га/ч.
  10. Объем бака для семян/ удобрений – 0.453 / 0,212 куб. м.

Устройство

Гидрофицированную металлическую раму машины поддерживают два колеса на пневматике. Сверху расположены устройства для управления и регулировки. Кроме того, на раме находятся емкости для зерна, удобрений и семян трав. Над каждым из бункеров имеется нагнетательный механизм, а в емкости для зерна – еще и ворошилка.

Бороздки для зерна проделывают сошники с двумя дисками, а для травяных семян – сошники-загортачи наральникового типа, врезающиеся в землю менее глубоко и под тупым углом.

Для засыпания посаженного материала используются загортачи (зубчатые или цепные). Возможна их замена на прикатные катки, полезные для особо чувствительных сортов типа рапса.

Глубина сошников меняется маркерами, работающими на гидравлике (как и устройство для подъема сошников). Регулировка количества гранулированных удобрений производится путем передвижения соответствующих задвижек — этим изменяется скорость вращения вала. Для него существует 6 передач, для вала аппарата по высеву трав – 11 передач. Аппарат по высеву зерна имеет 4 передачи.

Схема сеялки СЗТ-3,6 1 — рама; 2 — сница; 3 — ящик инструментальный; 4 — колесо; 5 — ящик зернотуковый; 6 — ящик левый; 7 — подножка; 8 — семяпровод; 9 — сошник; 10 — семяпровод; 11 — сошник.

Эксплуатация и регулировка

Настройка сеялки СЗ 3 6 на норму высева проводится перед выездом в поле на оборудованной площадке. Делается это в несколько этапов:

  1. Поднять сеялку домкратами так, чтобы она находилась в строго горизонтальном положении.
  2. Расстелить под ней материал, с которого будет легко собрать семена, и на котором они будут хорошо видны (брезент, полиэтилен и пр).
  3. Заполнить бак семенами примерно на треть, после чего прокрутить катушку 2–3 раза до наполнения. Вращение на катушки передается от пневмоколес.
  4. Сделать на колесе отметку и провернуть его ещё 14 раз. На материал высыпятся семена, которые нужно собрать и взвесить.
  5. Умножить вес просыпавшихся семян на 100. Именно столько семян будет высеяно на 1 Га.
  6. При необходимости отрегулировать норму подачи семян с помощью рукоятки регулятора.

Регулировка сеялки СЗ по глубине обработки делается посредством специального регулятора. Чем сильнее закручен винт, тем глубже будут борозды.

Еще один важный параметр – положение дисковых сошников. Зазор между ними должен укладываться в 1,5 мм, толщина на острие диска не должна превышать 0,5 мм, а фаска заточки быть не шире 6–7 мм. Регулировка сошников выполняется на ровной площадке. Необходимо отметить середину сеялки, после чего ослабить крепление поводков, удерживающих сошники на раме. Поводки совмещаются с рисками на доске для переднего и заднего ряда.

Чертежи сеялки

Подготовка к работе

Перед первым запуском новой сеялки необходимо проверить ее комплектацию и правильность сборки. В дальнейшем перед каждым выездом следует проверять баки и семяпроводы на наличие посторонних предметов. Несоблюдение этого простого правила может повлечь за собой повреждение семяпроводов.

Также следует провести подготовительные работы на поле. Сеялка должна двигаться под углом к направлению вспашки или последней обработки почвы, в идеале – поперёк. Необходимо заранее разделить поле на участки и наметить места для разворотов.

Установка сеялки на норму и равномерность высева

Для этого сеялку поднимают и помещают на подставки, семяпроводы вынимают из сошников и к ним привязывают мешочки или под ними размещают коробочки. Катушки 1 высевающих аппаратов полностью задвигают в корпуса 2 (рисунок 2).

Наружные торцы катушек 1 должны быть заподлицо с плоскостями розеток 3. Если это требование не соблюдается, то отпускают крепежные болты и корпус аппарата 2 смещают по продолговатым отверстиям в дне ящика в нужную сторону. Зазоры между донышком 8 и ребром катушки 1 должен составлять при посеве зерновых культур 1…2 мм, для бобовых – 8…10 мм. Заполняем ящик и корпуса высевающих аппаратов семенами.

По таблице или диаграмме, приведенной в заводской инструкции, в зависимости от высеваемой культуры и нормы высева, выбирают передаточное отношение и рабочую длину катушки и устанавливают их на сеялке. Для более равномерного посева семян и предотвращения их дробления необходимо стараться получить требуемую норму высева при наибольшей рабочей длине катушек и наименьшей скорости вращения вала высевающих аппаратов.

1 – катушка; 2 – корпус аппарата; 3 – розетка; 4 – муфта; 5 – шайба; 6 – шплинт; 7 – вал клапанов; 8 – клапан (донышко); 9 – пружина клапана; 10 – регулировочный болт; 11 – стопор; 12 – штифт; 13 – вал аппарата; Lp – рабочая длина катушки

Рисунок 2 Катушечный высевающий аппарат

Сделав метку на колесе, равномерно вращают его с рабочей частотой. Провернув колесо на n оборотов, собирают и взвешивают высеянные семена, сравнивая фактическую их массу mф с расчетной mр, которую должна высеять сеялка за n оборотов колеса (n ≥ 15) при соблюдении заданной нормы:

где D – диаметр опорно-приводного колеса, м (для СЗ-3,6А он равен 1,18 м);

n – число оборотов колеса;

Вр– рабочая ширина захвата сеялки, м;

Q – норма высева семян, кг/га;

– коэффициент, учитывающий скольжение колес (для СЗ-3,6А он составляет 0,90…0,95).

Сеялка считается отрегулированной, если соблюдается условие:

Установку нормы высева целесообразно совмещать с проверкой равномерности высева. В этом случае семена собирают в мешочки отдельно от каждого высевающего аппарата и используют навески как для определения фактического высева.

так и среднего высева одним аппаратом

где k – число высевающих аппаратов.

Отклонение высева каждым аппаратом от среднеарифметического определяется как

Неравномерность высева семян отдельными аппаратами не должна превышать ± 3% (для бобовых ± 4%).

Проверяют и при необходимости корректируют установку сеялки на норму высева в поле. Для этого определяют контрольную массу семян, которую надо высеять на произвольно выбранной длине гона

где – L длина гона; (к сведению, при прохождении длины гона в 278 м, сеялка СЗ-3,6А засевает площадь поля равную0,1 га.)

Семена, заполняющие бункер примерно на 1/3, разравнивают и отмечают уровень мелом. Засыпав контрольную навеску и засеяв поле на заданной длине L, проверяют уровень семян. Если он совпадает с уровнем до высева, то сеялка считается установленной правильно.

Для сева колосовых на зерно используют в большей степени зерновые сеялки СЗ-3,6А, СЗ-5,4, СЗ-10,8 и их модификации.

Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А (рис. 5) состоит из двух ящиков 1, двух секций высевающих аппаратов 17, закрепленных внизу к днищу каждого ящика, двух секций туковысевающих аппаратов 2, установленных в задней стенке тукового отделения ящика, резиновых гофрированных семяпроводов 11, дисковых сошников 7, 12, загортачей 8, двух опорно-приводных колес 3, зубчато-цепного механизма привода высевающих аппаратов 4, механизма подъема сошников, гидроцилиндра 16 и прицепного устройства 15.

В ящике установлена перегородка, которая делит ящик на два отделения: переднее – для семян и заднее – для удобрений. В перегородке есть окна, которые открываются и при необходимости оба отделения ящика можно использовать для засыпки семян. Сверху ящики закрываются двумя крышками.

Рис. 5. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А

а — общий вид; б — функциональная схема; 1 — зернотуковый ящик; 2 — высевной аппарат для туков; 3 — опорно-приводное колесо; 4 — коробка передач; 5 — подножная доска; 6 и 14 — подставки; 7 — сошник задний; 8 — загортач; 9 — отделение ящика для удобрений; 10 — лоток; 11 — семяпроводы; 12 — передний сошник; 13 — рама; 15 — прицепное устройство; 16 — гидроцилиндр; 17 — семявысевающий аппарат и семян. Каждый ящик закрывается.

Рабочий процесс. Во время работы сеялки от опорно-приводных колес 3 приводятся во вращение катушки для высева семян 17 и удобрений 2. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы 11. После этого семена и удобрения попадают в сошники 7 и 12 и ложатся на дно борозды. Загортачи 8 засыпают семена и удобрения на дне борозды. Рабочая ширина захвата сеялки 3,6м. Глубина хода сошников 4-8см. Емкость зернового отделения ящика 453 дм3, а тукового 212 дм3. Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность 3,6 га/час.

Рабочими органами зерновых сеялок являются высевающие аппараты, сошники и загортачи.

Высевающие аппараты – это дозаторы, которые отбирают часть семян из ящика сеялки и направляют их в сошники. Их задача –создать равномерный и беспрерывный поток семян или удобрений, обеспечить устойчивость их высева в независимости от скорости движения посевного агрегата и рельефа почвы. По принципу действия дозаторы зерновых сеялок могут быть механическими, пневматическими и электромагнитными.

Механические высевающие аппараты подразделяются на катушечные, катушечно-штифтовые и вибрационные. Основные из них – катушечного типа. Они являются универсальными дозаторами при высеве зерновых культур. На современных сеялках катушечные аппараты устанавливают с нижним высевом, а для крупносемянных культур (горох, фасоль, бобы) – с верхним высевом для уменьшения степени механического травмирования семян.

К основным частям катушечного высевающего аппарата (рис. 6) относятся: семенная коробка, катушка 1, муфта 9, вал 4 и подпружиненный клапан 6.

Рис. 6. Высевающие аппараты катушечного типа

а, б — рядовых сеялок; в- травяных сеялок; г, д — овощных сеялок. 10 и 24 — катушки; 2 — розетка; 19 — корпус; 4, 11 и 15 — валы; 5 — ребро муфты; 6, 12, 16 — клапаны; 7 — регулировочный болт; 8 — ось; 9 — муфта; 13 — заслонка; 14 — неподвижное дно; 17 и 22 — пружины; 18 — ворошилка; 20 — диск; 21 — окно; 23 — болт

Семенная коробка крепится к днищу зернотукового ящика. Катушка закреплена на валу 4 и вращается при работе вместе с валом. В нижней части коробки на оси установлен вогнутый в середину криволинейный клапан 6 для опорожнения семенного ящика.

Рабочий процесс.

Семена из зернового ящика высыпаются в корпус 3 высевающего аппарата. Во время вращения катушки семена заполняют ее желобки и перемещаются к семяпроводам. Количество высевающих семян зависит от длины рабочей части катушки и скорости ее вращения, которая регулируется с помощью смены передаточного отношения зубчатой и цепной передачи. Это достигается перемещением шестерен в редукторе или сменой звездочек в цепной передаче. Длину рабочей части катушки устанавливают рычагом регулятора высева путем перемещения его левее или правее вала с катушками.

Катушки высевающих аппаратов сеялки должны иметь одинаковую рабочую длину. Ее проверяют при помощи шаблонов, а регулируют компенсационными шайбами на валу аппаратов и перемещением семенной коробки относительно дна ящика. Отклонение длины рабочей части катушки от заданной должно составлять + 1см. Катушки работают без повреждения семян при длине ее рабочей части не менее двух максимальных размеров семени. В зависимости от размера семени устанавливается зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата: 0-2 мм для зерновых колосовых и 8-10 мм для крупносемянных бобовых культур.

Катушечно-штифтовые аппараты (рис. 6б) также могут ставиться на зерновые сеялки. У них норма высева регулируется частотой вращения катушки и заслонкой 13. Для высева мелкосемянных культур на вал аппаратов устанавливают сменные катушки с зубчатой поверхностью, а для крупных семян в комплект входят катушки со специальными буртиками с ребрами.

На зерновых сеялках «Клен» устанавливается высевающая система с электроприводом и электронным приводом из кабины. Она состоит из дозатора, пульта управления, мультиплексора и датчика скорости движения. У дозатора имеется электропривод с микропроцессорным управлением.

На современных широкозахватных сеялках и комбинированных агрегатах устанавливают пневмомеханические высевающие аппараты с централизованным дозированием семян. Подачу семян из бункера обеспечивает дозатор катушечного типа, а транспортировка семян по пневмоприводам и семяпроводам осуществляется воздушным потоком.

Сошники являются вторым основным рабочим органом зерновых сеялок. Они служат для создания в почве бороздки и укладки на ее дно семян и удобрений. От качества работы сошников в значительной мере зависит появление равномерных дружных всходов и развитие растений.

Сошники должны создавать одинаковые борозды заданной глубины, не выносить нижние слои почвы на поверхность поля, чтобы не было потери влаги, уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве, обеспечивать равномерное распределение семян в борозде, присыпание их влажным слоем почвы. Наиболее распространенным типом сошников является двухдисковый однорядковый (обычный) сошник (рис. 7) и килеподобный сошник (рис.8).

Рис. 7. Дисковые сошники

а – двухдисковый однострочный; б – двухдисковый двухстрочный; в – двухдисковый однострочный с ребордами; г – двухдисковый двурядковый с ребордами; д – однодисковый; е – двухдисковый с дисковым ножом.; 1, 11, 13, 17, 24 – диски; 2 – поводок; 3 – штанга с пружиной; 4 – корпус сошника; 5 и 12 – семяпроводы; 6 подшипник; 7 и 10 – оси дисков; 8 крышка; 9 – распределитель; 14, 25 и 28 – кронштейны; 15 и 19 – реборды; 16, 20 и 23 – чистики; 18 и 21 лейки; 22 – ступица; 26 – дисковый нож; 27 подвеска; 29 – сошник дисковый.

Двухдисковый однорядковый (обычный) сошник состоит из двух плоских дисков 1, корпуса 4 с раструбом и поводком 2. К дискам прикрепляютсяфигурные крышки 8, в которые вставлены оси 7 с подшипниками 6. Кромка дисков разрезает почву и поэтому заостренная.

В передней части диски сходятся, образуя клины с углом 10º. Зазоры между ними должны быть не меньше 1,5 мм. В задней части корпуса сошника закреплены два чистика и направляющая пластина для направления семени на дно борозды. Между корпусом и дисками установлены резиновые уплотнители. При движении сошника диски 1 вращаются, разрезают почву и смещают ее на обе стороны, создавая борозду. Семена и минеральные удобрения по направляющей пластине попадают на дно борозды. Стенки борозды осыпаются и частично присыпают семена и удобрения почвой. Внутренние поверхности дисков очищаются чистиками.

Глубина хода дискового сошника регулируется винтом регулятора глубины сеялки, а устойчивость хода – сжиманием пружины штанги 3 сошника.

Килеподобный сошник (рис. 8) имеет в передней части заостренную пластину (киль) 6, которая перемещает частички почвы сверху вниз и уплотняет дно борозды. Глубина хода сошника регулируется давлением пружины или тягой.

Рис. 8. Сошники

а – анкерный; б – килеподобный сеялки СЗТ-3,6А; в – килеподобный сеялки СЗ-3,6А; г – килеподобный льняной сеялки; д – полозовидный комбинируемый; е и є – стерневых сеялок; ж – трубчатый; 1 – киль; 2 и 15 – кронштейны; 3 – скоба; 4 и 23 – трубки; 5, 8 – лейки; 6 — килеподобные лемеха; 7 – полоз; 9 — пятка; 10 – болт; 11 и 17 – пружины; 12 и 19 – стойки; 13 и 20 – лапы; 16 – тяга; 18 – семяпровод; 21 и 22 – носок.

Сошники сеялок должны обеспечивать заделку минеральных удобрений на 2-3 см глубже семян и смещение вбок от рядка на 3-5 см.

Глубина хода сошников регулируется винтом регулятора глубины, а стойкость хода сошников обеспечивается сжатием пружин натяжных штанг.

Рабочие органы для загортания борозд (загортачи) являются третьим основным органом зерновой сеялки (рис. 9).

Рис. 9. Рабочие органы для загортания борозд

а и б — пальцевые загортачи; в — шлейф кольцевой; г — шлейф цепной; д — боронка кольцевая; е — прикатывающий каток; є — каток с пальцевыми загортачами; ж — пальцевые загортачи с катком с — каток клиновидный; и — катки конические; л — дисковые загортачи; 1 и 10 — зубы; 2 — стояк; 3 — скоба; 4 — наральник; 5 — сошник; 6, 8 и 9 — кольца; 12 — цепи; 11, 13, 16 — обрезиненные катки; 14 и 15 — полки; 17 — клинообразные катки; 18, 19 — катки конусообразные; 20 — сферический диск; 21 — полуось

Рабочие органы предназначены для полного загортания семян и борозд, выравнивания поверхности поля.

Пальцевые загортачи являются основными для зерновых сеялок. Они изготовлены в виде заостренных зубьев 1 на пружинных стойках 2 или в виде прутиков цилиндрического или овального сечения.

На сеялке СЗ-3,6А устанавливают пробоотборник семян, унифицированную систему контроля технологических параметров (УСК) и приспособление для перекрытия семявысевающих аппаратов.

Пробоотборник семян (рис. 10) установлен на зерновой сеялке СЗ – 3,6А под тремя правыми крайними высевающими аппаратами. Он состоит из лотка 1, крышки 2, трех леек 5 и пружины 3. Нижняя часть лотка прикреплена к семяпроводам. При взятии проб лоток 1 опускается и семена из лейки попадают на его дно. В рабочем положении сеялки крышка 2 поднята, и лейки 5 заходят в лоток. Семена из высевающих аппаратов попадают в лейки, а оттуда – в семяпроводы и сошники.

Рис. 10. Пробоотборник семян

1 — лоток; 2 — крышка; 3 — пружина; 4 — скоба; 5 — лейка; 6 и 8 — шплинт; 7 — крючок; 9 — трубка

Унифицированная система контроля призвана обеспечить групповой контроль за высевом семян и уровнем семян и удобрений в зернотуковом ящике. Она состоит из датчиков высева семян, датчика уровня семян и удобрений в ящиках, кабеля и пульта управления. Работает от напряжения 12В. При работе сеялки и подаче посевного материала к семяпроводам (семена проходят между фотоприемником и лампой) информационный сигнал на пульт не приходит.

Если высев семян приостанавливается, то через полторы секунды на пульте включается звуковой сигнал, и на световом индикаторе загорается соответствующая лампочка. При снижении уровня посевного материала ниже места установки датчика в зернотуковом ящике появляется свободное пространство (незаполненное зерном или туками) между лампой и фоторезистером, и на пульте у тракториста загорается световой индикатор

(Уров. СУ) и подаются одиночные звуковые сигналы.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: